Список продуктов

Tianjin Gongda Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Адрес: No.5, 2nd Branch Road, Fenhenan Road, Qinjian Industry Area, Beichen District, Tianjin City, China

Тел.: +86-22-26968229

Факс: +86-22-26968218

Email:
gd_sam@galvanize.com.cn
13752555418@163.com

Линии горячего цинкования стальной проволоки

Линии горячего цинкования стальной проволоки GONGDA относятся к классу современного гальванического оборудования и характеризуются надежной конструкцией и высокой производительностью. Ниже приведено подробное описание данного вида линии цинкования. По всем вопросам Вы можете обращаться к нашим консультантам.

Краткая техническая характеристика:
Вид обрабатываемой продукции: высоко-/средне-/низкоуглеродистые стальные проволоки
Диапазон диаметра проволоки: 0.8~1.6мм, 1.6~4.5мм, 4.5~8.0мм
Плотность покрытия: 40~100г/м², 150~450г/м2
Количество обрабатываемых проволок: 6~40 шт.
Скорость производства: 35~150 мм•м/мин
Производительность: 1000~20000 тон/год

Последовательность технологического процесса
Подача проволоки (намотанной на диске/катушке) – термическая обработка (отжиг/обезжиривание, закалка) – обезжиривание (промывка горячей щелочью/электролитная промывка щелочью) – промывка водой – кислотное травление – предварительное флюсование – сушка – горячее цинкование погружением (электричество/природный газ/сжиженный нефтяной газ) – очистка (равнодействующая сила/азот/масляный древесный уголь/асбестовые зажимы) – охлаждение (воздушное/водяное охлаждение) – завершающая обработка (пассивирование/воскование) – перемотка стальной проволоки (перемоточные машины вертикального/катушечного/горизонтального типов)

Главное оборудование линии горячего цинкования погружением

  • Перемоточная машина для стальной проволоки
    колесного типа
  • Перемоточная машина для стальной проволоки
    вертикального типа
  • Перемоточная машина для стальной проволоки
    дискового типа
  • Перемоточная машина для стальной проволоки
    вертикального типа (для бобинной проволоки)

Перемоточная машина для стальной проволоки
Перемоточные машины дискового, вертикального и горизонтального типов используются для гальванических линий горячего цинкования GONGDA. Перемоточная машина стальной проволоки колесного типа может использоваться отдельно от линии цинкования. Все четыре вида этих машин оснащены устройством для регулирования безопасного натяжения проволоки при ее размотке в процессе эксплуатации линии непрерывного цинкования.


  • Ванна электролитического обезжиривания
  • Ванна горячей щелочной очистки
  • Электрическая отжигательная печь
  • Газовая отжигательная печь

Отжигательные печи
Отжиг низкоуглеродистой стальной проволоки можно выполнять в нескольких видах отжигательных печей. К ним можно отнести электрическую муфельную печь, газовую муфельную печь и газовую пламенную нагревательную печь. Для закалки проволоки из углеродистой стали используются технологии патентирования (свинцовые ванны), также, в зависимости от целей применения, можно использовать водяные ванны.

Обезжиривающая ванна
Обычно для предприятий с небольшим производственным объемом используются ванны для промывки горячей щелочью. Они подходят для обезжиривания стальной проволоки, листовой стали и т.д. Ванна электролитического обезжиривания, как правило, используется для гальванизации металлоконструкций на заводах с существенным объемом производства. Ванна для обезжиривания предназначена для работы в тяжелых условиях эксплуатации и изготовлена из упрочненных сварных ПП панелей. Резервуар подготовки обезжиривающего раствора применяется для стабилизации реагентов и облегчения удаления грязи.


  • Промывочная ванна для промывки горячей водой
  • Промывочная ванна

Промывочная ванна
Промывочная ванна изготовлена из упрочненных ПП панелей. Ванны могут быть оснащены воздушными шаберами, которые обеспечивают равномерность потока воздуха. Как результат – эффективная обработка стальной проволоки, низкий расход очищающего раствора и минимальный объем рабочих жидкостей в процессе эксплуатации линии горячего цинкования погружением.


  • Ванна для бездымного травления закрытого типа
  • Ванна для бездымного травления

Травильные ванны для бездымного травления
Травильные ванны изготовлены по технологии сваривания ПП панелей. Такая ванна имеет четыре водяных экрана, которые обеспечивают эффективную защиту от воздействий кислотных газов. Эта особенность позволяет значительно улучшить условия эксплуатации линии горячего цинкования. Травильные ванны оснащены нагревательной системой, которая повышает скорость промывки и эффективность использования соляной кислоты.


Ванна для флюсования
Ванна для флюсования изготовлена из упрочненных ПП панелей или нержавеющей стали. Нагревательная система поддерживает необходимую температуру согласно требованиям обработки изделия. Другой отличительной особенностью ванны для флюсования является наличие воздушных шаберов, которые позволяют снизить эксплуатационные затраты.


  • Сушильная печь (электрическая)
  • Сушильная печь (газовая)

Сушильные печи
В наличие два вида сушильных печей: электрическая сушильная печь и газовая сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха. Корпус печи изготовлен из нержавеющей стали. Изнутри стены печи облицованы нержавеющей сталью марки 316L, которая обладает стойкостью к воздействию аммиачных солей. В качестве уплотнителя стен используется алюмосиликатное волокно, обеспечивающее эффективное распределение тепла внутри печи. Сушильная печь оснащена автоматической системой регулировки температуры. Диапазон рабочей температуры: от 100°С до 150°С.


  • Керамический котел горячего цинкования
    погружением (электрический)
  • Керамический котел горячего цинкования
    погружением (газовый)

Керамические котлы горячего цинкования погружением
Керамические котлы горячего цинкования погружением GONGDA является новинкой на рынке гальванического оборудования. Среди основных достоинств данного вида гальванического оборудования можно отметить следующие: высокая теплопроизводительность (свыше 80%), минимальный расход цинка, долгий срок службы (более 10 лет), а также высокая точность регулирования температуры (±2°С). Таким образом, керамические котлы GONGDA позволяют получить высококачественный продукт с низкими расходами на производство.

Стальная портальная рама
Рама изготовлена из упрочненной стали, что обеспечивает устойчивость керамического котла. Машина для натяжения проволоки соединена с рамой котла мостовым соединением. Данная особенность облегчает производство оцинкованной стальной проволоки, стальных листов, листового металла и других изделий.


  • Оборудование для обтирки цинка
    с помощью азота

  • Технология для обтирки цинка
    с помощью асбестовых зажимов

  • Технология для обтирки цинка
    с помощью масляного
    древесного угля

Технологии нанесения цинкового покрытия, применяемые в линиях горячего цинкования погружением
1. Технология для обтирки цинка с помощью асбестовых зажимов
Преимущества: толщина цинкового покрытия (40~100г/м2). Установка отличается простой конструкцией и низкими затратами на производство.
Недостатки: сложность контроля толщины покрытия, необходимость постоянного контроля процесса оператором, риск получения неравномерного покрытия и некачественного изделия, отрицательное воздействие на окружающую среду (производственные отходы, в том числе и сажа).

2. Технология обтирки цинка с помощью масляного древесного угля (потребление цинка: 150~300г/м2)
Преимущества: простота процесса и минимальные эксплуатационные расходы.
Недостатки: скорость цинкования не должна превышать 20м/мин, сложность регулировки толщины цинкового слоя, большой объем сажи, образуемый в процессе гальванизации изделий.

3. Технология обтирки цинка с помощью азота
Преимущества: бесконтактная технология, высокая точность управления толщиной цинкового покрытия (путем регулирования давления газа), простота управления, экономия цинка, экологичность всего процесса, отлично подходит для высокоскоростного производства.
Недостатки: большие затраты на производство, по сравнению с другими технологиями.


Водяное/воздушное охлаждение

Охлаждение
Водяная и воздушная системы охлаждения осуществляют быстрое и эффективное охлаждение стальной проволоки. Как результат – контроль толщины и ровности цинкового покрытия на поверхности стальной проволоки.


  • Вертикальная перемоточная машина для
    проволоки
  • Перемоточная машина для катушечной
    проволоки

Перемоточные машины
1. Горизонтальная перемоточная машина предназначена для перемотки стальной низко- среднеуглеродистой стальной проволоки диаметром от 0.7~4.0мм и весом от 50~300кг. Средняя скорость машины для линий цинкования: 10~30м/мин.

2. Вертикальная перемоточная машина, как правило, используется для перемотки стальной низко- среднеуглеродистой стальной проволоки диаметром от 1.6~5.0мм и весом от 500~1000кг. Средняя скорость машины для линий цинкования: 15~45м/мин.

3. Перемоточная машина для катушечной проволоки отлично подходит для перемотки стальной средне- высокоуглеродистой стальной проволоки диаметром от 1.6~8.0мм и весом более 1000кг.

Схожая продукция
Обратная связь